2024-07-15
鄧曉明
（四川省農(nóng)機鑒定站）
飼料粉碎機作為飼料加工機械的常用機械之一，在用戶使用過程中常會出現(xiàn)軸承過熱、軸承溫升過高的現(xiàn)象，溫升的高低在一定程度上反映了飼料粉碎機整機的裝配質(zhì)量和用戶使用機器的科學合理性。軸承溫升過高，會加快軸承磨損，導致主軸的損壞，嚴重影響整機的可靠性和安全性。影響飼料粉碎機軸承溫升的主要因素有：軸承質(zhì)量、主軸轉速、裝配質(zhì)量、潤滑以及使用情況。
1 軸承質(zhì)量
飼料粉碎機用的一般為滾動軸承，軸承材質(zhì)的優(yōu)劣對軸承溫升有非常重要的影響。劣質(zhì)材料的軸承裝配在飼料粉碎機上，當機器運轉時，由于軸承的內(nèi)圈受力變形，引起支架變形或游隙變化，會使軸承轉動不靈活，軸承溫升過高。所以，耍保證所購買的飼料粉碎機的軸承是合格產(chǎn)品，最好選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的飼料粉碎機。
2 主軸轉速
飼料粉碎機主軸的轉速一股在4500r/min 以上，主軸將電動機的動力傳送給轉子盤上的錘片或齒爪，飼料粉碎機的工作原理是通過高速運轉的錘片或齒爪來擊碎飼料完成粉碎工作。軸承作為承載主軸高速運轉的部件，其轉速越快，軸承溫升就越高。所以，在使用飼料粉碎機時，應該按照說明書要求選擇配套動力。
3 裝配質(zhì)量
裝配質(zhì)量是影響飼料粉碎機軸承溫升的重要因素。軸承蓋與軸的配合過緊，或者軸承與主軸的配合過緊或過松都會引起軸承過熱。在設備運轉中，一旦軸承發(fā)出摩擦聲響及明顯的擺動，應停機拆下軸承，修整摩擦部位，然后按要求重新裝配。裝配時傳動帶的松緊程度、轉子是否平衡都會影響軸承溫升的高低。安裝轉子的兩軸承不同心。即轉子軸上安裝軸承的兩個軸頸位置同軸度不夠，轉子皮帶輪V型槽與動力（電機）皮帶輪V型槽未對正，都會使軸承受到不穩(wěn)定負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。所以，在裝配前需要進行轉子平衡實驗，在飼料粉碎機使用前要檢查各緊固螺釘是否松動、調(diào)整傳送帶松緊，特別是齒爪或錘片等高速運轉件的緊固必須安全可靠，如開機出現(xiàn)異響，應該馬上停機排除故障，以避免軸承和主軸的過早損壞，影響機器的使用壽命。
4 潤滑
飼料粉碎機的軸承內(nèi)潤滑油脂過多、過少或老化都容易引起軸承溫升過高。若軸承內(nèi)的潤滑油脂過多會產(chǎn)生渦流。出現(xiàn)摩擦增大、軸承散熱不良的現(xiàn)象，造成軸承溫度急劇升高；潤滑油脂過少或使用價廉劣質(zhì)的潤滑油脂，容易造成軸承潤滑效果差；軸承內(nèi)進入雜物，沒有及時清理干凈會使摩擦增大軸承溫升過高。所以在每次使用粉碎機前應檢查軸承內(nèi)的潤滑油脂用量是否合適，是否老化變質(zhì)，并適時添加或更換，粉碎機工作一段時間后應將軸承拆卸并清洗。
5 使用情況
用戶使用中引起的軸承溫升過高主要原因主要有：喂入飼料過多；喂入量不均勻，造成負荷不穩(wěn)定；喂入濕度較大的飼料；開機立即進行作業(yè)等。所以，喂入飼料時不宜過多、過濕，且喂入量應均勻。飼料粉碎機用的一般為滾動軸承，軸承啟動時初期溫度相對較高，運轉一段時間后，軸承溫度逐漸降低并達到一個穩(wěn)定值，這是因為滾動軸承開始運轉時機器的負荷不穩(wěn)定的緣故。所以，飼料粉碎機須開機空運轉幾分鐘，才能進行粉碎作業(yè)。喂料結束后要讓粉碎機繼續(xù)運轉幾分鐘，等到粉碎室內(nèi)物料全部粉碎并排出后再停機。以上內(nèi)容總結出了軸承質(zhì)量、主軸轉速、裝配質(zhì)量、潤滑以及使用情況是影響飼料粉碎機軸承溫升的主要因素，為用戶判斷軸承溫升的異常提供參考。用戶在使用飼料粉碎機的過程中應關注軸承溫升的變化，出現(xiàn)異常時正確判斷原因并及時處理。
來源 ：《四川農(nóng)業(yè)與農(nóng)機》
（版權歸原作者或機構所有）
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